In ấn là thành phần cốt lõi củaTùy chỉnh áo phôngNếu bạn muốn tìm một công ty in áo thun uy tín, không phai màu, không bong tróc, bạn phải tìm một nhà sản xuất chuyên nghiệp. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực may đo đồng phục, T Custom sở hữu quy trình in ấn hiện đại, sẵn sàng cung cấp cho nhiều tập đoàn doanh nghiệp những chiếc áo thun chất lượng cao và đẹp mắt.
Hôm nay, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn thông tin khoa học về quy trình in áo phông bằng mút xốp da lộn.
1. Nguyên lý quy trình:
Bọt da lộn là một loại vật liệu in đặc biệt có khả năng nở ra ở nhiệt độ cao và có hiệu ứng mềm mại, mịn màng tương tự như lông thú giả.
Trên cơ sở in bọt, việc in có tác dụng mô phỏng lông thú, cảm giác mềm mại khiến những người bảo vệ môi trường thích lông thú yêu thích, chủ yếu sử dụng bùn để tạo bọt khi được làm nóng và in bọt còn được gọi là in ba chiều, là mộtquá trình in ấnvới hiệu ứng đặc biệt. Sau khi keo phủ nhựa có chứa chất tạo bọt được in lên vải, nó được hấp ở nhiệt độ cao và hoa văn in sẽ nổi lên, làm cho bề mặt lõm và lồi, và hiệu ứng thị giác của da lộn.
In ba chiều tạo bọt là việc thêm chất tạo bọt nhựa vào bột in. Sau khi tan chảy và sấy khô ở nhiệt độ cao, chất tạo bọt phân hủy, bột in nở ra tạo thành hoa văn ba chiều khi thoát khí, và sơn được cố định bằng nhựa để đạt được hiệu ứng tạo màu và tạo bọt ba chiều. Theo quy trình, một là in trực tiếp bọt, hai là thổi khô bọt sau khi in, sau đó sử dụng bột trong suốt đàn hồi để in lên bọt và thổi khô, sau đó tạo hình bọt ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ tạo bọt thường là 110°C, thời gian in 30 giây, lựa chọn lưới in 80-100 mesh.
Cácin bọtQuy trình này được phát triển dựa trên quy trình in keo, nguyên lý là thêm một tỷ lệ nhất định các chất hóa học có hệ số giãn nở cao vào thuốc nhuộm in keo, sau đó sấy khô vị trí in bằng phương pháp tạo bọt ở nhiệt độ cao 200-300 độ C để đạt được hiệu ứng ba chiều "nổi" tương tự. Quy trình in bọt có thể tạo hiệu ứng tạo bọt cao, trung bình và thấp tùy theo yêu cầu của vật liệu nền, rất bắt mắt. Ưu điểm lớn nhất của quy trình in bọt là cảm giác ba chiều rất mạnh, bề mặt in nổi bật và được giãn nở. Được sử dụng rộng rãi trên vải cotton, vải nylon và các vật liệu khác.
Bột in xốp đã được phát triển thành bột in xốp vật lý và bột in xốp hóa học hai loại, bột in xốp vật lý chủ yếu chứa chế phẩm vi nang, trong chế phẩm vi nang có điểm sôi của dung môi hữu cơ thấp, khi nhiệt độ tăng, dung môi hữu cơ trong chế phẩm vi nang nhanh chóng khí hóa, vi nang phồng lên, vi nang phồng lên đùn ra lẫn nhau, dẫn đến sự phân bố chồng chéo không đều, do đó bề mặt không bằng phẳng, do đó, nó còn được gọi là in nổi.
2. Có hai loại bột xốp hóa học:
Một loại là hỗn hợp màu được tạo thành từ nhựa nhiệt dẻo và chất tạo bọt, loại còn lại là hỗn hợp màu được tạo thành từ polyurethane và chất làm đặc dung môi. Tuy nhiên, dung môi trong hỗn hợp in trên vải sau cần được thu hồi, điều này gây ra một số khó khăn nhất định cho nhà máy in, và loại thứ nhất thường được sử dụng.
3. Đặc điểm của quy trình in xốp da lộn:
(1) Hiệu ứng in ba chiều hơn và kết cấu thoải mái hơn;
(2) in ấn có khả năng chống mài mòn và chống nước tốt hơn;
(3) in ấn tinh tế hơn và kết cấu rõ ràng hơn;
(4) Hình in dễ giặt hơn, không dễ phai màu và bền hơn.
4. Phạm vi ứng dụng của quy trình in xốp da lộn:
Quy trình tạo bọt da lộn thường được sử dụng để tùy chỉnh áo thun, áo hoodie, đồng phục bóng chày. Với áo thun tùy chỉnh theo câu lạc bộ, bạn có thể lựa chọn nhiều kiểu dáng trang phục khác nhau, giúp chiếc áo thun của bạn trở nên độc đáo và cá tính hơn; sử dụng chất liệu thân thiện với môi trường, mang lại trải nghiệm mặc thoải mái; sử dụng công nghệ tinh tế, áo len bền hơn; giá cả phải chăng, tiết kiệm chi phí.
Thời gian đăng: 28-03-2024
