Làm thế nào để kiểm tra chất lượng của quần áo?

Chất lượng may mặcKiểm tra có thể được chia thành hai loại: kiểm tra “chất lượng bên trong” và kiểm tra “chất lượng bên ngoài”.

Kiểm tra chất lượng bên trong của hàng may mặc
1, “kiểm tra chất lượng nội bộ” của hàng may mặc dùng để chỉ hàng may mặc: độ bền màu, giá trị PH, formaldehyde, nitơ, độ nhai sữa, tốc độ co ngót, chất độc hại kim loại .. vân vân.
2. Nhiều cuộc kiểm tra “chất lượng nội bộ” không thể phát hiện được bằng mắt thường nên cần thành lập bộ phận kiểm tra đặc biệt và trang thiết bị nhân sự chuyên nghiệp để kiểm tra. Sau khi vượt qua bài kiểm tra, họ sẽ cố gắng truyền tải nhân sự chất lượng đến công ty với bữa tiệc “báo cáo”!
Chất lượng bên ngoàikiểm tra quần áo

Kiểm tra bề ngoài, kiểm tra kích thước, kiểm tra bề mặt / vật liệu phụ, kiểm tra quy trình, kiểm tra nước giặt / in thêu, kiểm tra ủi, kiểm tra bao bì.
1, kiểm tra bề ngoài: kiểm tra bề ngoài của quần áo: hư hỏng, chênh lệch màu sắc rõ ràng, sợi, sợi màu, sợi đứt, vết bẩn, màu sắc, màu sắc… Điểm chấn động.
2, kiểm tra kích thước: có thể được đo theo các tài liệu và dữ liệu liên quan, quần áo có thể được san bằng, sau đó đo và xác minh một bộ phận. Đơn vị đo là “hệ centimet” (CM), và nhiều doanh nghiệp nước ngoài sử dụng “hệ inch” (INCH). Tùy thuộc vào yêu cầu của từng công ty và khách hàng.
3. Kiểm tra khuôn mặt/phụ kiện:
A, Kiểm tra vải: kiểm tra xem có vải A, sợi vẽ, sợi đứt, nút sợi, sợi màu, sợi bay, chênh lệch màu mép, vết bẩn, chênh lệch trụ…đợi một phút.
B, kiểm tra phụ kiện: chẳng hạn như kiểm tra dây kéo: lên xuống có trơn tru không, mẫu mã có đồng đều hay không, đuôi dây kéo có gai cao su hay không. Kiểm tra bốn nút đóng: màu nút, kích thước phù hợp, khóa lên xuống chắc chắn, lỏng lẻo, cạnh nút sắc nét. Kiểm tra đường khâu xe: màu sắc đường nét xe, thông số kỹ thuật, có bị phai màu hay không. Kiểm tra mũi khoan nóng: mũi khoan nóng rất mạnh, thông số kích thước.Đợi một phút….
4, Kiểm tra quy trình: chú ý đến phần đối xứng của quần áo, cổ áo, cổ tay áo, chiều dài tay áo, túi, xem có đối xứng hay không. Cổ áo: tròn và mịn, thẳng. Phía chân: có khí nào không đều không. Thương tay áo: Thương còng ăn có khả năng hòa tan đồng đều. Dây kéo phía trước và giữa: đường may của dây kéo có trơn tru hay không và yêu cầu về dây kéo có trơn tru hay không. miệng chân; cho dù kích thước đối xứng, phù hợp.
5. Kiểm tra nước giặt/in thêu: chú ý đến vị trí, kích thước, màu sắc, hiệu ứng hình dạng của in thêu. Nước giặt cần kiểm tra: sau khi giặt nước có cảm giác hiệu ứng, ra màu, không bị ra vải.
6, Kiểm tra ủi: chú ý ủi quần áo phẳng, đẹp, nhăn vàng, chảy nước.
7, kiểm tra bao bì: việc sử dụng tài liệu và dữ liệu, kiểm tra nhãn hộp bên ngoài, túi cao su, nhãn dán mã vạch, danh sách, móc áo, xem có đúng không. Số lượng đóng gói có đáp ứng yêu cầu hay không và mã số có chính xác hay không. (Việc kiểm tra lấy mẫu phải được tiến hành theo tiêu chuẩn kiểm tra AQL 2.5.)

Nội dung kiểm tra chất lượng quần áo
Hiện nay, việc kiểm tra chất lượng của các doanh nghiệp may mặc chủ yếu là kiểm tra chất lượng bề ngoài, chủ yếu từ các khía cạnh phụ kiện may mặc, kích cỡ, đường may, nhãn mác. Nội dung kiểm tra và yêu cầu kiểm tra như sau:
1 Vải, chất liệu
①, Tất cả các loại vải, chất liệu, phụ liệu quần áo không bị phai màu sau khi giặt: kết cấu (thành phần, cảm giác, độ bóng, tổ chức vải, v.v.), hoa văn và đường thêu (vị trí, diện tích) phải phù hợp với yêu cầu;
②, Vải của tất cả các loại sản phẩm quần áo không thể có hiện tượng độ dốc vĩ độ;
③, Tất cả các loại quần áo thành phẩm bề mặt, bên trong, vật liệu phụ không thể có lụa, hư hỏng, lỗ hoặc ảnh hưởng đến hiệu ứng mài mòn của cặn dệt nghiêm trọng (lưu động, thiếu sợi, chỉ, v.v.) và lỗ kim ở mép vải;
④, Bề mặt của vải da không thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện của hố, lỗ và vết trầy xước;
⑤, Quần áo dệt kim không được có bề mặt không đồng đều, và bề mặt quần áo không được có các mối nối sợi;
⑥, Tất cả các loại bề mặt quần áo, bên trong, phụ kiện không thể có vết dầu, vết bút, vết rỉ sét, vết bẩn, vết màu, hình mờ, in offset, in bột và các loại vết bẩn khác;
⑦. Sự khác biệt về màu sắc: A. Không có sắc thái khác nhau của cùng một màu trên cùng một loại quần áo; B. Không có vết ố không đồng đều nghiêm trọng trên cùng một loại quần áo của cùng một loại quần áo (ngoại trừ các yêu cầu về thiết kế vải); C. Không có sự khác biệt màu sắc rõ ràng giữa cùng màu của cùng một bộ quần áo; D. Mặt trên và mặt dưới phù hợp;
⑧, Tất cả các loại vải giặt, mài và phun cát phải mềm mại, đúng màu, hoa văn đối xứng và không làm hỏng vải (trừ thiết kế đặc biệt);
⑨, Tất cả vải tráng phải được phủ đều, chắc chắn, bề mặt không được có cặn. Thành phẩm không được có lớp phủ tạo bọt và bong ra sau khi giặt.
2 kích thước
① Kích thước của từng bộ phận của thành phẩm phù hợp với thông số kỹ thuật và kích thước yêu cầu, sai số không được vượt quá phạm vi dung sai;
②, Phương pháp đo của từng bộ phận đều tuân thủ nghiêm ngặt yêu cầu.
3 Quá trình
①. Độ bám dính:
A. Tất cả các bộ phận lót nên chọn lớp lót phù hợp với bề mặt, vật liệu lót, màu sắc và độ co ngót;
B, mỗi phần lót dính phải chắc chắn và mịn, không được có keo, hiện tượng tạo bọt, không được gây co rút vải.
②. Quá trình trục vít:
A. Việc kiểm tra loại và màu sắc của đường may phải phù hợp với màu sắc và kết cấu của bề mặt và chất liệu, đồng thời đường khóa đinh phải phù hợp với màu của nút (trừ các yêu cầu đặc biệt);
B. Không nhảy kim, đứt chỉ, tháo chỉ hoặc hở chỉ liên tục ở mỗi mũi khâu (kể cả khâu quấn);
C. Mỗi mũi khâu (bao gồm cả chỉ khâu) và đường hở phải nhẵn, độ kín của đường khâu phải phù hợp và không được có hiện tượng nổi, bao bọc, kéo dãn hoặc thắt chặt ảnh hưởng đến hình thức;
D, mỗi vạch sáng không thể có bề mặt, vạch dưới cùng có hiện tượng trong suốt lẫn nhau, đặc biệt là vạch dưới cùng của bề mặt màu không cùng một lúc;
E, đầu tỉnh của khớp không thể mở được, mặt trước không thể ra khỏi gói;
F. Khi khâu, cần chú ý đến hướng lùi của các mũi khâu của các bộ phận liên quan, không được xoắn hoặc xoắn;
G, tất cả các nút thắt của các loại quần áo đều không thể lộ ra ngoài;
H. Nơi có thanh cán, mép hoặc răng thì chiều rộng của mép và răng phải đều nhau;
Tôi, tất cả các loại ứng dụng logo dọc theo đường may màu, và không thể có hiện tượng sương len;
J, nơi có kiểu thêu, phần thêu phải mịn, không nổi bọt, không ăn dọc, không bị đọng sương, mặt sau của giấy lót hoặc vải lót phải được cắt sạch;
K, mỗi đường may phải có chiều rộng và độ hẹp đồng đều, đáp ứng yêu cầu.
③ quá trình khóa:
A, tất cả các loại khóa quần áo (bao gồm nút, nút, bốn khóa, móc, Velcro, v.v.) phải đúng phương pháp, độ chính xác tương ứng, đinh chắc chắn, hoàn thiện và không có len, đồng thời chú ý đến khóa phải hoàn chỉnh;
B, chiếc cúc của quần áo phải đầy đủ, phẳng, kích thước phù hợp, không quá mịn, quá lớn, quá nhỏ, màu trắng hoặc len;
C, các nút và bốn nút phải được đệm và đệm, và không có vết crom hoặc hư hỏng crom trên vật liệu bề mặt (da).
④ sau khi kết thúc:
A, Ngoại hình: tất cả quần áo phải có lông không dây toàn thân;
B, tất cả các loại quần áo phải được ủi phẳng phiu, không được có nếp gấp chết, vết nhẹ, vết nóng hoặc hiện tượng cháy;
C. Hướng ngược nóng của từng đường may ở mỗi khớp phải phù hợp với toàn bộ chi tiết, không bị xoắn hoặc xoắn;
D, hướng ngược lại của đường may của từng bộ phận đối xứng phải đối xứng;
E, mặt trước và mặt sau của quần phải đúng yêu cầu.
4 phụ kiện
①, dây kéo:
A, màu sắc dây kéo, chất liệu đúng, không bị mất màu, hiện tượng đổi màu;
B, kéo đầu mạnh, chịu được lực kéo lặp đi lặp lại;
C. Khâu nối đầu răng tỉ mỉ, đồng đều, không bị mất răng và hiện tượng thiếu đinh;
D. Đóng êm;
E, dây kéo váy, quần phải có khóa tự động nếu là dây kéo thông thường.
②, Nút, khóa bốn mảnh, móc, Velcro, thắt lưng và các phụ kiện khác:
A, đúng màu sắc và chất liệu, không bị phai màu;
B. Không có vấn đề về chất lượng ảnh hưởng đến hình thức và cách sử dụng;
C, đóng mở êm ái, có thể chịu được việc đóng mở nhiều lần.
5 dấu hiệu khác nhau
①, Tiêu chuẩn chính: nội dung của tiêu chuẩn chính phải chính xác, đầy đủ, rõ ràng, không đầy đủ và được khâu đúng vị trí.
②, Tiêu chuẩn kích thước: nội dung của tiêu chuẩn kích thước phải chính xác, đầy đủ, rõ ràng, đường may chắc chắn, đường may đúng kiểu và màu sắc phù hợp với tiêu chuẩn chính.
③, dấu bên hoặc đường viền: yêu cầu về dấu bên hoặc đường viền phải chính xác, rõ ràng, vị trí may chính xác, chắc chắn, đặc biệt chú ý không thể đảo ngược.
④, nhãn chăm sóc giặt:
A. Kiểu dáng của dấu giặt phù hợp với thứ tự, phương pháp giặt phù hợp với văn bản và văn bản, biểu tượng và văn bản được in, chữ viết chính xác, đường may chắc chắn và hướng chính xác (gạch quần áo và máy tính để bàn phải in tên với mặt hướng lên trên, phía dưới có ký tự Ả Rập);
B. Văn bản nhãn hiệu giặt phải rõ ràng và có khả năng chống giặt;
C, cùng một loạt logo quần áo không thể gõ sai.
Tiêu chuẩn quần áo không chỉ quy định chất lượng bên ngoài của quần áo mà chất lượng bên trong cũng là một nội dung chất lượng quan trọng của sản phẩm, ngày càng được các bộ phận giám sát chất lượng và người tiêu dùng quan tâm. Các doanh nghiệp thương hiệu quần áo và các doanh nghiệp ngoại thương quần áo cần tăng cường kiểm tra, kiểm soát chất lượng nội bộ quần áo.
Điểm kiểm tra, kiểm tra chất lượng bán thành phẩm
Quy trình sản xuất hàng may mặc càng phức tạp, quy trình càng dài thì càng cần nhiều thời gian kiểm tra và nhiều điểm kiểm soát chất lượng. Nói chung, nên tiến hành kiểm tra bán thành phẩm sau quá trình may. Việc kiểm tra này thường được thực hiện bởi nhân viên kiểm tra chất lượng hoặc trưởng nhóm trên dây chuyền lắp ráp để sắp xếp việc xác nhận chất lượng trước đó, nhằm tạo điều kiện cho việc sửa đổi sản phẩm kịp thời.
Đối với một số yêu cầu chất lượng cao của áo khoác vest và các loại quần áo khác, các bộ phận của sản phẩm trước khi kết hợp các thành phần. Ví dụ, sau khi hoàn thiện túi, kênh tỉnh, mối nối trên mảnh hiện tại, phần tay áo và cổ áo cũng cần được kiểm tra trước khi kết hợp với quần áo; Công việc kiểm tra có thể được thực hiện bởi nhân viên của quy trình kết hợp để ngăn chặn các bộ phận có vấn đề về chất lượng chảy vào quy trình xử lý kết hợp.
Sau khi thêm điểm kiểm tra bán thành phẩm và kiểm soát chất lượng các bộ phận, có vẻ như lãng phí rất nhiều nhân lực và thời gian, nhưng điều này có thể làm giảm khối lượng làm lại và đảm bảo chất lượng, đồng thời đầu tư chi phí chất lượng là đáng giá.
cải tiến chất lượng
Các doanh nghiệp thông qua cải tiến liên tục để nâng cao chất lượng sản phẩm, đây là một mắt xích quan trọng của quản lý chất lượng doanh nghiệp. Cải thiện chất lượng thường đạt được bằng các phương pháp sau:
1 quan sát:
Thông qua quan sát ngẫu nhiên của trưởng nhóm hoặc nhân viên kiểm tra, các vấn đề về chất lượng cần được chỉ ra kịp thời và người vận hành phải cho biết phương pháp vận hành chính xác và yêu cầu chất lượng. Đối với nhân viên mới hoặc sản phẩm mới này trực tuyến, việc kiểm tra như vậy là cần thiết để không xử lý thêm sản phẩm cần sửa chữa.
2. Phương pháp phân tích dữ liệu:
Thông qua việc thống kê các vấn đề về chất lượng của sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, các nguyên nhân chính được phân tích và cải tiến có mục đích trong liên kết sản xuất sau này. Nếu kích thước của quần áo có vấn đề lớn hay nhỏ nói chung, thì cần phải phân tích nguyên nhân của những vấn đề đó, trong quá trình sản xuất sau này thông qua việc điều chỉnh kích thước mẫu, độ co rút trước của vải, định vị kích cỡ quần áo và các phương pháp khác để cải thiện. Phân tích dữ liệu cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc cải thiện chất lượng của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp may mặc cần cải thiện việc ghi dữ liệu của liên kết kiểm tra. Kiểm tra không chỉ để tìm ra những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, sau đó sửa chữa mà còn thực hiện việc tích lũy dữ liệu tương ứng để phòng ngừa sau này.
3. Phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng:
Với phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng, những nhân viên có vấn đề về chất lượng phải chịu sự sửa đổi và trách nhiệm kinh tế tương ứng. Thông qua phương pháp này, chúng tôi có thể nâng cao nhận thức về chất lượng của nhân viên và không tạo ra những sản phẩm không đạt chất lượng. Để sử dụng phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng, sản phẩm phải tìm dây chuyền sản xuất thông qua mã QR hoặc số sê-ri trên nhãn, sau đó tìm người phụ trách tương ứng theo phân bổ quy trình.
Việc truy xuất nguồn gốc chất lượng không chỉ có thể được thực hiện trong dây chuyền lắp ráp mà còn được thực hiện trong toàn bộ quá trình sản xuất, thậm chí có thể truy ngược lại các nhà cung cấp phụ kiện bề mặt thượng nguồn. Các vấn đề về chất lượng bên trong của quần áo chủ yếu được hình thành bởi quá trình dệt, nhuộm và hoàn thiện. Khi phát hiện những vấn đề về chất lượng như vậy, trách nhiệm tương ứng phải được phân chia với nhà cung cấp vải. Tốt nhất là tìm và điều chỉnh nhà cung cấp bề mặt hoặc thay thế nhà cung cấp vật liệu bề mặt kịp thời.
Yêu cầu kiểm tra chất lượng hàng may mặc
Một yêu cầu chung
1, vải, phụ kiện có chất lượng tuyệt vời, phù hợp với yêu cầu của khách hàng, hàng hóa số lượng lớn được khách hàng công nhận;
2, kiểu dáng và màu sắc phù hợp chính xác;
3, kích thước nằm trong phạm vi sai số cho phép;
4, tay nghề xuất sắc;
5. Sản phẩm sạch sẽ, gọn gàng và đẹp mắt.
Hai yêu cầu về ngoại hình
1, phía trước thẳng, quần áo phẳng, chiều dài và chiều dài đồng đều. Mặt trước quần áo phẳng, chiều rộng đồng đều, mặt trước không được dài hơn mặt trước. Môi zip phải phẳng, đều, không nhăn, không hở. Zip không đủ khả năng để vẫy tay. Các nút bấm thẳng và đều nhau, khoảng cách đều nhau.
2, đường nét đều và thẳng, miệng không nhổ, chiều rộng và chiều rộng.
3, nĩa thẳng, không khuấy.
4, túi sáng lập, quần áo phẳng, miệng túi không thể có một khoảng cách.
5, Vỏ túi, túi đựng quần áo phẳng vuông, trước và sau, chiều cao, kích thước. Ở cấp độ túi. Cùng kích cỡ, người sáng lập quần áo phẳng.
6, kích thước cổ áo giống nhau, đầu phẳng, hai đầu gọn gàng, cổ áo tròn, cổ phẳng, co giãn vừa vặn, miệng không thẳng, cổ dưới không hở.
7, vai phẳng, đường may vai thẳng, chiều rộng hai vai phù hợp, đường may đối xứng.
8, chiều dài tay áo, kích thước tay áo, chiều rộng và chiều rộng, chiều cao vòng tay áo, chiều dài và chiều rộng đều giống nhau.
9, lưng phẳng, đường may thẳng, đai sau đối xứng ngang, co giãn phù hợp.
10, mặt dưới tròn, phẳng, gốc sồi, chiều rộng gân hẹp, gân đến đường may sọc.
11, kích thước và chiều dài của từng bộ phận của chất liệu phải phù hợp với vải, không bị treo, không bị nôn.
12, ô tô trên quần áo bên ngoài có ruy băng, ren, hoa văn ở hai bên phải đối xứng.
13, Chất độn bông phải phẳng, đường nét đồng đều, đường nét gọn gàng, khớp nối phía trước và phía sau.
14, vải có len (len), để phân biệt hướng, hướng đảo ngược của len (len) phải là toàn bộ mảnh theo cùng một hướng.
15, nếu kiểu niêm phong từ tay áo, chiều dài của niêm phong không được vượt quá 10 cm, con dấu phải nhất quán, chắc chắn và gọn gàng.
16, yêu cầu về chất liệu vải của vỏ, đường sọc phải chính xác.
3 Yêu cầu toàn diện về tay nghề
1. Đường xe nhẵn, không bị nhăn, xoắn. Phần đường đôi cần có đường may ô tô kim đôi. Đường mặt dưới đồng đều, không có đường kim nhảy, không có đường nổi, đường liên tục.
2, vẽ đường, tạo dấu không thể sử dụng bột màu, tất cả các dấu vận chuyển không thể viết bằng bút mực, bút bi.
3, bề mặt, vải không thể có sự khác biệt về màu sắc, bẩn, gạc, mắt kim không thể phục hồi và các hiện tượng khác.
4, thêu vi tính, nhãn hiệu, túi, vỏ túi, vòng tay áo, nếp gấp, mắt gà, dán Velcro, v.v., định vị phải chính xác, lỗ định vị không thể bị lộ.
5, yêu cầu thêu vi tính rõ ràng, đường chỉ cắt rõ ràng, mặt giấy lót ngược được cắt sạch sẽ, yêu cầu in ấn rõ ràng, đáy đục, không bị bong keo.
6, tất cả các góc túi và nắp túi nếu có yêu cầu chơi táo tàu, vị trí chơi táo tàu phải chính xác và chính xác.
7, dây kéo không được gợn sóng, kéo lên xuống không bị cản trở.
8, nếu màu vải nhạt, sẽ trong suốt, mặt trong của đường may cần được cắt tỉa gọn gàng để làm sạch đường chỉ, nếu cần có thể thêm giấy lót để tránh màu trong suốt.
9, khi vải là vải dệt kim, đặt tỷ lệ co rút là 2 cm.
10, hai đầu của dây mũ, dây thắt lưng, dây viền mở hoàn toàn, hai đầu phần hở phải là 10 cm, nếu hai ô của dây mũ, dây thắt lưng thì dây viền nằm trong trạng thái phẳng có thể phẳng, không cần lộ quá nhiều.
11, mắt gà, móng tay và các loại khác chính xác, không biến dạng, chắc chắn, không lỏng lẻo, đặc biệt khi vải là loại hiếm, một khi được phát hiện phải kiểm tra nhiều lần.
12, vị trí của khóa chính xác, độ đàn hồi tốt, không biến dạng, không thể xoay.
13, tất cả các vòng, vòng khóa và các vòng căng thẳng khác phải được gia cố bằng cách tiêm kim.
14, tất cả các dải nylon, dệt dây thừng để sử dụng miệng háo hức hoặc đốt, nếu không sẽ có hiện tượng phân tán, kéo ra (đặc biệt là làm tay cầm).
15, túi vải áo khoác, nách, vòng bít chống gió, miệng chân chống gió được cố định.