Quy trình và lưu lượng in vải (1)

Khái niệm cơ bản về in ấn

1. In: Quá trình xử lý in hoa văn có độ bền màu nhất định lên vải bằng thuốc nhuộm hoặc bột màu.

2. Phân loại bản in

Đối tượng in chủ yếu là vải và sợi. Phương pháp in gắn trực tiếp hoa văn vào vải nên hoa văn rõ nét hơn. Phương pháp in sau là in hoa văn lên một tập hợp các sợi được sắp xếp song song, và dệt vải để tạo hiệu ứng hoa văn mờ.

3. Sự khác biệt giữa in và nhuộm

(1) Nhuộm là nhuộm thuốc nhuộm đều trên vải để thu được một màu duy nhất. In là in một hoặc nhiều màu trên cùng một mẫu vải, thực chất là nhuộm cục bộ.

(2) nhuộm là thuốc nhuộm dung dịch nhuộm, thông qua môi trường nước để nhuộm trên vải. In với sự trợ giúp của bùn như một môi trường nhuộm, thuốc nhuộm hoặc bột in sắc tố in trên vải, sau khi sấy khô, theo bản chất của thuốc nhuộm hoặc màu sắc để hấp, tạo màu và xử lý tiếp theo khác, để nó nhuộm hoặc cố định trên sợi, và cuối cùng sau khi xà phòng, nước, loại bỏ màu nổi và bột màu trong sơn, tác nhân hóa học.

4. Xử lý trước khi in

Tương tự như quá trình nhuộm, vải phải được xử lý trước khi in để đạt được độ thấm ướt tốt để bột màu thấm đều vào sợi. Vải nhựa như polyester đôi khi cần được định hình bằng nhiệt để giảm co ngót và biến dạng trong quá trình in.

5. Phương pháp in

Theo quy trình in, có in trực tiếp, in chống nhuộm và in xả. Theo thiết bị in, chủ yếu có in rulo, in lướiin ấnvà in chuyển, v.v. Từ phương pháp in, có in thủ công và in cơ học. In cơ học chủ yếu bao gồm in lưới, in rulo, in chuyển và in phun, hai ứng dụng đầu tiên phổ biến hơn.

6. Phương pháp in và đặc điểm của nó

In vải theo thiết bị in có thể chia thành: in lưới, in rulo, in chuyển nhiệt, in mẫu gỗ, in bản rỗng, nhuộm thắt nút, batik, in phun, in vẽ tay, v.v. Có hai phương pháp in có tầm quan trọng về mặt thương mại: in lưới và in rulo. Phương pháp thứ ba là in chuyển nhiệt, có tầm quan trọng tương đối thấp. Các phương pháp in khác hiếm khi được sử dụng trong sản xuất dệt may là in khuôn gỗ truyền thống, in sáp cây nữ lang (tức là in chống sáp), in nhuộm thắt nút sợi và in chống. Nhiều nhà máy in dệt sử dụng in lưới và in rulo để in vải. Hầu hết các hoạt động in chuyển nhiệt do các nhà máy in thực hiện cũng được in theo cách này.

7. Kỹ thuật in truyền thống

(1) In mẫu gỗ: Phương phápin ấntrên vải gỗ nổi.

(2) in rỗng: Chủ yếu chia thành ba loại: in chàm chống nhuộm dạng bột nhão trắng rỗng, in chàm chống nhuộm dạng bột nhão trắng rỗng và in màu dạng in rỗng trực tiếp.

(3) In nhuộm thắt nút: Dùng dây trên vải trắng, khâu theo nếp gấp nhất định rồi buộc chặt, sau khi nhuộm để thu được hoa văn.

(4) In batik: Áp dụng các phần cần thể hiện hoa văn trên vải cotton, lụa và các loại vải khác, sau đó nhuộm hoặc chải để nhuộm các phần không có sáp của vải, sau đó loại bỏ vết sáp trong nước sôi hoặc dung môi cụ thể để làm cho vải thể hiện hoa văn.

(5) In phun: tùy ý phun hoặc chải vải lụa bằng thuốc nhuộm axit, sau đó rắc muối lên lưới khi vải chưa khô, trung hòa muối và thuốc nhuộm axit, tạo thành dòng chảy tự nhiên của các họa tiết trừu tượng trên lụa. Thường dùng trong lụa.

(6) In vẽ tay: Là phương pháp in bằng cách nhúng trực tiếp bút vào thuốc nhuộm để khắc họa họa tiết lên vải.

8. In lưới

In lụa bao gồm khâu chuẩn bị lưới in, lưới in (Lưới dùng cho quá trình in trước đây được làm bằng lụa mỏng, quy trình này được gọi là in lụa được làm bằng nylon, polyester hoặc vải lưới có lưới mịn căng trên khung gỗ hoặc kim loại. Vải lưới được phủ một lớp màng mờ, không xốp. Nơi nào có hoa văn, cần loại bỏ lớp màng mờ, để lại tấm lưới có lưới mịn và khu vực này là phần sẽ in hoa văn. Hầu hết các loại vải lưới thương mại trước tiên đều được phủ một lớp màng nhạy sáng, sau đó lớp màng này được loại bỏ bằng phương pháp nhạy sáng để lộ hoa văn. Đặt một tấm lưới lên trên vải cần in để in. Đổ hỗn hợp in vào khung in và ép qua lưới lưới bằng dụng cụ cạo (một dụng cụ tương tự như cần gạt nước trên kính chắn gió ô tô). Mỗi màu trong hoa văn in yêu cầu một tấm lưới riêng, mục đích in một màu khác nhau.

9. In lụa thủ công

In lưới thủ công được sản xuất thương mại trên những chiếc bàn dài (lên đến 60 yard). Cuộn vải in được trải đều trên bàn và bề mặt bàn được phủ một lớp vật liệu dính nhỏ. Sau đó, máy in liên tục di chuyển khung dọc theo toàn bộ bàn, in từng khung một, cho đến khi vải được in hoàn toàn. Mỗi khung tương ứng với một mẫu in. Tốc độ sản xuất của phương pháp này là 50-90 yard mỗi giờ. In lưới thủ công thương mại cũng được sử dụng với số lượng lớn để in các mảnh cắt. Trongvảiquá trình in ấn, quá trình may mặc và quá trình in ấn được sắp xếp cùng nhau.

Các thiết kế tùy chỉnh hoặc độc đáo được in trên các mảnh vải trước khi chúng được khâu lại với nhau. Vì in lưới thủ công có thể tạo ra các khung lưới lớn cho các mẫu lớn, các loại vải như khăn tắm biển, tạp dề in sáng tạo, rèm cửa và rèm tắm cũng có thể được in bằng phương pháp in này. In lưới thủ công cũng được sử dụng để in số lượng hạn chế quần áo thời trang dành cho phụ nữ và in các lô nhỏ các sản phẩm thử nghiệm thị trường.

(1) In lưới tự động

In lưới tự động (hay in lưới phẳng) cũng giống như in lưới thủ công, ngoại trừ quy trình được tự động hóa, do đó nhanh hơn. Vải in được truyền qua một dải cao su rộng đến lưới, thay vì được đặt trên một chiếc bàn dài (như trường hợp in lưới thủ công). Giống như in lưới thủ công, in lưới tự động là một quy trình không liên tục chứ không phải là một quy trình liên tục.

Trong quá trình này, vải di chuyển dưới màn hình, sau đó dừng lại và màn hình được cào bằng một cái cào (cạo tự động), sau đó vải tiếp tục di chuyển dưới khung tiếp theo, với tốc độ sản xuất khoảng 500 yard mỗi giờ. In lưới tự động chỉ có thể được sử dụng cho toàn bộ cuộn vải, các mảnh cắt thường không được in theo cách này. Là một quy trình sản xuất thương mại, do ưu tiên in lưới tròn với hiệu suất sản xuất cao hơn, nên sản lượng in lưới tự động (gọi là in lưới phẳng) đang giảm dần.

(2) In lưới quay

In lưới quay khác với các phương pháp in lưới khác ở một số điểm quan trọng. In lưới quay, giống như in rulo được mô tả trong phần tiếp theo, là một quy trình liên tục trong đó vải in được vận chuyển qua một dải cao su rộng bên dưới một xi lanh chuyển động. Trong in lưới, tốc độ sản xuất của in lưới tròn là nhanh nhất, lớn hơn 3.500 yard mỗi giờ. Sử dụng lưới kim loại đục lỗ liền mạch hoặc lưới nhựa. Vòng tròn lớn nhất có chu vi lớn hơn 40 inch, vì vậy kích thước mặt sau hoa lớn nhất cũng lớn hơn 40 inch. Máy in lưới quay có hơn 20 bộ màu cũng đã được sản xuất và phương pháp in này đang dần thay thế in trụ.

(3) In trục lăn

Tương tự như in báo, in rulo là một quy trình tốc độ cao có thể sản xuất hơn 6.000 yard vải in mỗi giờ. Phương pháp này cũng được gọi là in cơ học. Trong in rulo, hoa văn được in trên vải bằng một trống đồng khắc (hoặc rulo). Trống đồng có thể được chạm khắc các đường nét rất mịn, sắp xếp chặt chẽ, do đó có thể in các hoa văn rất chi tiết, mềm mại. Ví dụ, in cuộn Pelizli mịn, dày đặc là một loại hoa văn được in bằng in rulo.

Khắc hình trụ phải hoàn toàn phù hợp với thiết kế của nhà thiết kế mẫu, mỗi màu cần một con lăn khắc (trong ngành dệt may, quy trình in đặc biệt là in năm con lăn, in sáu con lăn, v.v., thường được sử dụng để biểu diễn năm bộ màu hoặc in sáu bộ màu). In trục là phương pháp sản xuất in hàng loạt ít được sử dụng nhất và sản lượng tiếp tục giảm hàng năm. Phương pháp này sẽ không kinh tế nếu số lượng sản xuất cho mỗi mẫu không quá lớn.

(4) In chuyển nhiệt

Nguyên lý in chuyển nhiệt có phần giống với phương pháp in chuyển nhiệt. Trong in chuyển nhiệt, mẫu đầu tiên được in trên giấy chứa thuốc nhuộm phân tán và mực in, sau đó giấy đã in (còn gọi là giấy chuyển nhiệt) được lưu trữ để sử dụng trong các nhà máy in vải. Khi vải được in, máy in chuyển nhiệt làm cho giấy chuyển và mặt chưa in dính vào nhau, và đi qua máy ở nhiệt độ khoảng 210 ° C (400T), ở nhiệt độ cao như vậy, thuốc nhuộm trên giấy chuyển thăng hoa và chuyển sang vải, hoàn thành quá trình in mà không cần xử lý thêm. Quá trình này tương đối đơn giản và không đòi hỏi chuyên môn cần thiết trong sản xuất in lô hoặc in lưới quay Thuốc nhuộm phân tán là thuốc nhuộm duy nhất có thể thăng hoa và theo một nghĩa nào đó là thuốc nhuộm duy nhất có thể chuyển nhiệt hoa, vì vậy quy trình này chỉ có thể được sử dụng trên các loại vải được tạo thành từ các sợi có ái lực với các loại thuốc nhuộm như vậy, bao gồm sợi axetat, sợi acrylonitrile, sợi polyamide (nylon) và sợi polyester.

(5) In phun

In phun là phun những giọt thuốc nhuộm nhỏ và giữ nguyên vị trí chính xác của vải, vòi phun và hình dạng hoa văn dùng để phun thuốc nhuộm có thể được điều khiển bằng máy tính và có thể tạo ra các hoa văn phức tạp và chu kỳ hoa văn chính xác. In phun loại bỏ sự chậm trễ và chi phí liên quan đến con lăn khắc và tạo lưới, một lợi thế cạnh tranh trong thị trường dệt may thay đổi nhanh chóng.

Hệ thống in phun linh hoạt và nhanh chóng, có thể nhanh chóng thay đổi từ mẫu này sang mẫu khác. Vải in không bị căng (tức là mẫu không bị biến dạng do kéo giãn), bề mặt vải không bị cuộn, do đó loại bỏ các vấn đề tiềm ẩn như xơ vải hoặc lông cừu. Tuy nhiên, quy trình này không thể in các mẫu tinh xảo, đường viền của mẫu bị mờ. Hiện tại, phương pháp in phun hầu như được sử dụng để in thảm và không phải là quy trình quan trọng để in vải may mặc. Tuy nhiên, với việc nghiên cứu và phát triển công nghệ điều khiển cơ học và điện tử, tình hình này có thể thay đổi.