Quy trình cơ bản của sản xuất quần áoBao gồm vải, phụ kiện được đưa vào kiểm tra tại nhà máy, cắt, sản xuất LOGO, may, đính khuy, ủi, kiểm tra quần áo. Ngoài kiểm tra thông thường, quần áo còn được kiểm tra các chỉ tiêu chất liệu của thành phố. Sau khi kiểm tra, sản phẩm đạt tiêu chuẩn trước khi đóng gói, lưu kho và giao hàng. Quy trình đóng gói và lưu kho gồm sáu công đoạn.
1: Kiểm tra chất liệu vải của phụ kiện và các phụ kiện khác.
Sau khi vải được đưa vào nhà máy, việc kiểm đếm số lượng, kiểm tra hình thức và chất lượng bên trong cần được thực hiện. Chỉ khi đáp ứng được yêu cầu sản xuất, vải mới được đưa vào sử dụng. Chất lượng vải là một phần quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm may mặc. Việc kiểm tra và xác định chất lượng vải đầu vào có thể nâng cao hiệu quả tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng. Quần áo nữ Humen rất nổi tiếng, không chỉ vì kiểu dáng đẹp mà chủ yếu là do chất lượng sản xuất tuyệt vời. Quần áo của Si Yinghong cũng rất nổi tiếng trong giới thời trang, điều này được công nhận trong ngành, không cần phải nói thêm.
Kiểm tra chất liệu bao gồm độ co rút của dây thun, độ bám dính, độ trơn tru của khóa kéo, v.v. Những chất liệu không đáp ứng yêu cầu sẽ không được đưa vào sử dụng. Nhiều khách hàng thường hỏi chúng tôi về vấn đề co rút, xù lông của quần áo, thực tế là hiện nay, nhiều loại vải trước khi may quần áo đều được xử lý chống co rút, mặc dù không đảm bảo 100%, nhưng quy trình này dày dặn hơn trước rất nhiều.
2: Chuẩn bị kỹ thuật
Công tác chuẩn bị kỹ thuật là một phương tiện quan trọng để đảm bảo quá trình sản xuất hàng loạt diễn ra suôn sẻ và sản phẩm cuối cùng đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
Trước khi sản xuất hàng loạt, cần có sự chuẩn bị kỹ thuật. Chuẩn bị kỹ thuật bao gồm ba nội dung: danh sách quy trình, lập mẫu sản phẩm và sản xuất mẫu quần áo.
Phiếu quy trình là tài liệu hướng dẫn trong gia công may mặc. Nó đưa ra các yêu cầu chi tiết về thông số kỹ thuật, may, ủi, đóng gói, v.v., đồng thời làm rõ chi tiết về sự phối hợp các vật liệu phụ trợ may mặc và mật độ đường may. Tất cả các quy trình trong gia công may mặc phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các yêu cầu của phiếu quy trình.
Việc sản xuất mẫu đòi hỏi kích thước chính xác và thông số kỹ thuật đầy đủ. Các đường viền của các bộ phận liên quan phải trùng khớp chính xác. Số hiệu quần áo, các bộ phận, thông số kỹ thuật và yêu cầu chất lượng phải được đánh dấu trên mẫu, và tem niêm phong mẫu phải được dán vào vị trí nối tương ứng. Sau khi hoàn thành phiếu quy trình và công thức mẫu, việc sản xuất mẫu quần áo theo lô nhỏ có thể được tiến hành, và các điểm không phù hợp có thể được sửa chữa theo yêu cầu của khách hàng và quy trình, và các khó khăn trong quy trình có thể được giải quyết, để hoạt động sản xuất hàng loạt diễn ra suôn sẻ.
Mẫu sản phẩm đã trở thành một trong những cơ sở kiểm tra quan trọng sau khi khách hàng hoàn thành.
3: Cắt
Trước khi cắt may, cần phải lấy nguyên liệu in theo mẫu. Nguyên tắc cơ bản của việc lấy nguyên liệu in là "hoàn chỉnh, hợp lý và tiết kiệm". Sản xuất logo có nhiều phương pháp gia công khác nhau, chẳng hạn như thêu chữ, in lụa, in chuyển nhiệt, dệt nhãn, v.v.
May là công đoạn trung tâm của quá trình sản xuất hàng may mặc. May quần áo có thể được chia thành may máy và may tay theo kiểu dáng và kỹ thuật. Trong quá trình may, các thao tác được thực hiện theo một quy trình liền mạch. Điều này quen thuộc đến mức nhiều chủ cửa hàng quần áo sẽ tự mình sử dụng máy may.
4: Khóa móc cài
Trong sản xuất quần áo nói chung, lỗ khuy và khuy cài thường được làm bằng máy. Theo hình dạng, lỗ khuy được chia thành lỗ khuy phẳng và lỗ khuy mắt chim bồ câu. Lỗ khuy phẳng chủ yếu được sử dụng trên áo sơ mi, váy, quần và các loại vải mỏng khác. Lỗ khuy mắt chim bồ câu chủ yếu được sử dụng trên áo khoác, vest và các loại vải dày khác.
5: Toàn bộ nóng
Quần áo được ủi để có bề mặt phẳng mịn, kích thước chính xác. Khi ủi, người ta đặt một miếng lót vào bên trong quần áo để giữ cho sản phẩm duy trì hình dạng và thông số kỹ thuật nhất định. Kích thước của miếng lót lớn hơn một chút so với kích thước cần thiết cho quần áo, để tránh tình trạng co rút sau khi ủi quá nhỏ, nhiệt độ ủi thường được kiểm soát trong khoảng 180℃ ~ 200℃, tránh làm cháy vàng, đóng cặn.
6: Kiểm tra quần áo, đóng gói
Kiểm tra chất lượng may mặc là công đoạn cuối cùng trước khi quần áo được đưa ra thị trường, do đó nó đóng vai trò quyết định trong quá trình sản xuất may mặc. Vì có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng kiểm tra may mặc, nên kiểm tra chất lượng may mặc là một mắt xích quan trọng trong chuỗi quản lý của các doanh nghiệp may mặc.
Quan điểm kiểm tra chính xác rất quan trọng. Kiểm tra chất lượng đề cập đến việc đo lường, kiểm tra, thử nghiệm và đánh giá một hoặc nhiều đặc tính của sản phẩm hoặc dịch vụ theo một phương pháp nhất định, và so sánh kết quả đo lường với các tiêu chí đánh giá để xác định chất lượng của từng sản phẩm hoặc dịch vụ, và liệu toàn bộ lô sản phẩm hoặc dịch vụ đó có đạt tiêu chuẩn hay không. So với chất lượng yêu cầu, bản chất của các sản phẩm được sản xuất sẽ không đồng đều, có một khoảng cách nhất định. Đối với khoảng cách này, người kiểm tra cần phải đánh giá xem sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không theo các tiêu chuẩn nhất định. Các tiêu chuẩn thông thường là: khoảng cách nằm trong phạm vi cho phép được coi là đạt tiêu chuẩn; khoảng cách vượt quá phạm vi cho phép được coi là không đạt tiêu chuẩn.
Thời gian đăng bài: 28/08/2023